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冷焊机使用过程中可能遇见的问题及解决办法


  可能遇见的现象1:焊丝起珠 ,未能融化到工件上  。


  原因 1:钨针离工件距离太远 ,焊丝距离太近

  解决方法: 把钨针放在焊丝的延长线离0.3- 1.0mm位置 ,同时保持距离工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩脚踏开关时不要因 为脚的踩动 而让钨针发生偏移。


  原因 2:冷焊机的输出功率设定偏小

  解决方法:调整冷焊机的脉冲时间和脉冲电流来增加机器的输出功率。


  原因 3: 焊头不尖 ,功率分散

  解决方法:参照说明书 ,磨尖焊头


  原因 4:焊枪太斜 ,导致放电直接放到焊丝上  

  解决方法: 尽量使焊枪与工件垂直,同时保持焊丝与钨针成 90 度角比较合 适。


  原因 5:焊丝末端没接触到工件

  解决方法:保证焊丝末端和工件紧密接触 ,尤其是焊丝末端略有上  翘时 ,应注意调整。




  可能遇见的现象2:焊点发黑或发黄


  原因 1:钨针露出部分太长 ,导致氩气保护不足

  解决办法:重新调整钨针 ,让露出部分保持在8mm 左右。


  原因 2:冷焊机输出功率设定过大

  解决办法:调整机器的脉冲时间和脉冲电流


  原因 3:工件表面脏

  解决办法:清除工件表面的油污、氧化物杂质


  原因 4:氩气没开或已没有氩气

  解决办法:踩下脚踏时 ,检查陶瓷嘴是否有氩气喷出。若感觉不到氩气 ,请检查氩气瓶阀门是否打开、减压阀是否正常工作。




  可能遇见的现象3:机器有拉弧声 ,但不能焊接


  原因 1:接地电缆没有与工件连接

  解决办法:把接地电缆可靠连接到工件


  原因 2:手握得较高 ,没有碰到焊枪上  的金属感应圈。

  解决办法:在握焊枪时 ,请始终保持至少一个手指或手掌接触到金属感应圈 ,以确保引弧。




  可能遇见的现象4:焊丝起珠后 ,就焊不上  了


  原因 :焊丝起珠部分的直径比原先的大 ,导致焊接功率不够

  解决办法:剪掉起珠部分;或把钨针放得比标准位置低 ,使其离工件和焊丝都很近。为了确保焊接质量和美观度 ,建议剪掉起珠部分。




  可能遇见的现象5:钨针经常与工件粘住


  原因 1:离工件的距离太近

  解决办法:钨针与工件距离放远一些


  原因 2:焊丝拉过来材 料太多

  解决办法:把焊丝放远一些 ,或者直接剪掉 焊丝起珠部分(如果有起珠)




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2018年01月29日

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