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常见的冷焊机修补效果不理想情况如下:

 

1冷焊机修补缺陷位置经过简单打磨后有细微的凹坑 ,产生这样现象的主要原因 是由于所选用的修补材 料的硬度低于母材的硬度。通常发生于已淬火或者氮化的工件上  。好的解决办法就是选用硬度较高的材 料作补材 ,利用其良好的淬硬特性 ,使修补点的材 料硬度接近母材的硬度 ,消除修补点凹陷的现象。

 

2冷焊机所修补的缺陷部位周围有轻微的裂纹或细缝 ,分析原因 可能是由于修补前是边缘较平坦的凹陷 ,修补整平后补点外出现圈状凹陷 ,仔细观察可发现是补材少量剥离产生的 ,原因 是焊接功率不足 ,可增大冷焊机修补功率。

 

3冷焊机修补点的地方抛光打磨后有许多细小的针孔 ,发生这样现象的主要原因 是修补时设定功率太大或者可能焊枪夹头与缺陷地方接触面台太小 ,在反复堆焊修补的过程中将空气、氧化物和焊材等杂质裹进去修补所造成的。解决办法是修补前对缺陷地方进行适当的扩孔处理 ,再用补材的尖端伸入进行修补 ,保证补材的纯净度。

 

4冷焊机修补工件棱角缺陷部位不容易修补满时 ,产生这种现象的原因 是由于棱角处接触面积很小 ,相对来说冷焊机的修补功率偏大 ,补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机修补功率 ,修补完一个点后用锤子敲实 ,然后再在基础上  堆焊修补 ,直到棱角部位修补完成。

 

5冷焊机修补点外圈抛光后有轻微突起 ,产生原因 是由于工件在修补时 ,产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材 料上  尤其明显。尤其是铸钢件类工件比较多的。解决办法是将与工件直接接触的一层 ,用较薄的补材来堆焊 ,这样就可以用较小的冷焊机功率来完成修补 ,减小被淬硬基材的厚度 ,从而减轻修补痕迹。



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2017年03月22日

冷焊机常见的几种修补问题以及解决办法
使用生造冷焊机修复砂眼气孔的效果如何?

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冷焊机修补效果不理想的解决办法

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冷焊机修补效果不理想的解决办法

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